Détendeurs 100% Made in France

20/10/2016 - Plongée / Apnée / Snorkeling

Beuchat est la seule marque à imaginer, concevoir, développer, fabriquer et vérifier les détendeurs dans un processus entièrement intégré et réalisé en France dans l’usine Beuchat de Marseille.

Conception
La conception d’un détendeur débute par la rédaction d’un cahier des charges marketing synthétisant les attentes et besoins consommateurs recueillis par l’intermédiaire d’études consommateurs, du centre de plongée que nous détenons en propre, l’Espace Beuchat, ou encore des revendeurs et commerciaux de par le monde. Ce document marketing est ensuite transcrit en cahier des charges techniques afin d’apporter les réponses technologiques aux bénéfices attendus par les plongeurs.

Développement
Ainsi commence la phase de développement, au cours de laquelle les ingénieurs de Beuchat s’appuient sur des outils de numérisation en 3D pour dessiner les différentes pièces du détendeur. Le prototype né de ces dessins sera dans un premier temps éprouvé dans le banc de développement hyperbare, modifié, testé à nouveau jusqu’à donner pleinement satisfaction.

Test
Dès lors seront produits plusieurs prototypes qui permettront de tester le détendeur en environnement naturel sous différentes conditions d’utilisation. Les retours de cette phase de test sont ensuite intégrés pour réaliser le cahier technique du détendeur définitif et de lancer la production.

Production
La production est gérée entièrement par Beuchat dans son usine de Marseille. En effet, nous possédons d’une part un parc de machines pour l’injection des différents composants en plastique, d’autre part des machines d’usinage à commande numérique pour la production des pièces métalliques du détendeur.

Contrôle des pièces
Le département métrologie effectue alors un contrôle dimensionnel et un contrôle profil des différents composants fabriqués. Ceux qui donnent satisfaction sont transmis aux ateliers de montages.

Montage et contrôle final du détendeur
Au sein des ateliers de montage des opérateurs assemblent manuellement les détendeurs. Enfin chaque détendeur produit est réglé et vérifié sur un banc d’essai hyperbare, opération qui se finalise par l’édition de la courbe de respiration spécifique de ce détendeur. Courbe qui une fois imprimée sera jointe au détendeur.